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CNC Präzisionsteile für die Medizintechnik aus Kunstoff Microzerspannung von der Kamphausen GmbH

Die Portalfräsmaschine T-Rex mit 900 x 600 mm Fahrweg, 200mm in der Z-Richtung. Für die 2D, 2.5D und 3D Materialbearbeitung, wird das Fräsen optimiert. Mit den T-Rex N-0609 Portalfräsen kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert in einer Portalanlage. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Die CNC Portalfräse mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahlguss. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise und der hohen Stabilität großer Beliebtheit. Durch den kompakten Unterbau steht die Maschine direkt in Hüfthöhe einsatzbereit, sodass die Kosten für ein Untergestell als zusätzlich gekauftes Element entfallen. Weitere Vorteile der T-Rex Portalfräse Im Vergleich zur CNC Fräse aus der High-Z T-Reihe hat die T-Rex Portalfräsmaschine eine 100mm größere Durchfahrhöhe zwischen Nutenplatte und Z-Achse. Das Plattenmaterial kann in dem Fall auch mal ein wenig dicker sein, um noch unter der Brücke hindurch zu passen. Somit kaufen Sie eine Maschine, die in ihrer Preisklasse bei hervorragender Präzision in Verbindung mit hoher Stabilität bei maximalen Bedienungskomfort und einer ansprechenden Optik ihresgleichen sucht. Für sämtliche CNC Arbeiten einsetzbar Die T-Rex N-0609 Portalfräse ist nicht nur zur Umsetzung von präzisen Fräsarbeiten geeignet, sondern kann auch zum Schneiden, Bohren und Gravieren eingesetzt werden. Massive Bauteile, hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten und ein robuster Stahlrahmen ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den unterschiedlichen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Portalfräsmaschinen eine fantastische Genauigkeit und auf allen 3 Achsen ein extrem niedriges Umkehrspiel im Bereich +/-0,01 mm. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Verfahrweg X-Achse: 900 mm Verfahrweg Y-Achse: 600 mm Verfahrweg Z-Achse: 200 mm Aufspannfläche X / Y auf Nutenplatte: 930 x 630 mm Länge x Breite x Höhe: 165 x 144 x 195 cm Gewicht: 650 kg Umkehrspiel: +/- 0,015 Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Vorschubgeschwindigkeit: 17.000 mm/min Arbeitsgeschwindigkeit max.: 12.000 mm/min Rahmenkonstruktion: Stahl/Stahlguss Typ: Portalfräsmaschine Durchlasshöhe: 200 mm (optional 300/400mm)

Die 5-Achs-automatisierte Fertigungszelle bei Recker Technik ist ein Paradebeispiel für modernste Fertigungstechnologie. Diese hochmoderne Anlage besteht aus einem Fanuc-Roboter, drei CNC-Maschinen und einem Wandregal mit 150 Plätzen. Sie ermöglicht eine effiziente, präzise und schnelle Produktion, die den hohen Qualitätsstandards von Recker Technik entspricht. Unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen dafür, dass jedes Werkstück mit größter Sorgfalt und Genauigkeit gefertigt wird, um die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Durch die Integration digitaler Prozesse in unsere Arbeitsabläufe gewährleisten wir eine gleichbleibend hohe Qualität und schnelle Produktionszeiten. Dies ermöglicht uns, flexibel auf die Anforderungen unserer Kunden zu reagieren und ihnen maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Bei Recker Technik sind wir stolz darauf, unseren Kunden stets die bestmögliche Qualität und Zuverlässigkeit zu bieten.

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet Ihnen hochpräzise und individuell angepasste Montagevorrichtungen, die speziell entwickelt wurden, um die Effizienz und Genauigkeit Ihrer Montageprozesse zu maximieren. Unsere Montagevorrichtungen garantieren eine exakte Positionierung und Fixierung der Bauteile, was Ihnen eine gleichbleibende Qualität und eine schnelle, reibungslose Produktion ermöglicht. Ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in anderen Industrien – unsere Lösungen bieten Ihnen eine maßgeschneiderte Antwort auf Ihre Montageanforderungen. Unsere erfahrenen Ingenieure arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Vorrichtungen zu entwickeln, die optimal auf Ihre Prozesse abgestimmt sind. Dabei setzen wir modernste CAD-Technologien und innovative Fertigungsverfahren ein, um langlebige und robuste Vorrichtungen zu fertigen, die auch in anspruchsvollen Serienproduktionen zuverlässig funktionieren. Mit unseren Montagevorrichtungen erhöhen Sie nicht nur die Produktivität, sondern auch die Qualität Ihrer Endprodukte. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Montagevorrichtungen für individuelle Anforderungen Hohe Präzision und Stabilität für effiziente Montageprozesse Robuste und langlebige Konstruktionen für industrielle Anwendungen CAD-gestützte Entwicklung für maximale Passgenauigkeit Effizienzsteigerung in der Serienproduktion und Montage Anpassbar für unterschiedliche Bauteile und Montageverfahren

Unser Fertigungsprogramm umfasst alle gängigen und erforderlichen CNC-Fräsverfahren, die zur Produktion präziser Frästeile geeignet sind. Passgenau für Ihren Anwendungsbereich stellen wir jeden gewünschten Prototyp, Ersatzteil oder Produktionsteil her. Die Anfertigung Ihrer Frästeile realisieren wir auf modernsten 3-Achs-Fräsmaschinen. Wir fräsen für Sie alle zerspanbaren Materialien. In unserer Werkstatt bearbeiten wir verschiedenste Stähle, Legierungen und Kunststoffmaterialien.

Kunststoff und Aluminium Stahl und Edelstahl 5-Achsen CNC-Fräsen CNC-Drehen Unser Maschinenpark für die mechanische Fertigung Wir verfügen über einen modernen Maschinen-Park, um den hohen Ansprüchen unserer Kunden gerecht zu werden und eine stetig hohe Qualität gewährleisten zu können. Von Vorarbeit über Produktion bis zur Nacharbeit kann durch unser Personal und Maschinenpark die Herstellung von Anlagenbauteilen - bei Bedarf auch kurzfristig - bewältigt werden Bearbeitung von Kunststoffen und Aluminium Bearbeitung von Stahl und Edelstahl 5-Achsen CNC-Fräsen CNC-Drehe

Willkommen bei Karl Dahlmann GmbH & Co.KG! Seit drei Generationen stehen wir für exzellente Zerspanungstechnik, Qualität und Zuverlässigkeit. Spezialisiert auf CNC- und mechanische Fertigung von Dreh- und Frästeilen, arbeiten wir eng mit erstklassigen Partnern aus der Galvano- und Härtetechnik zusammen, um hochwertige Zulieferteile für die Automobilbranche, Landmaschinenindustrie und den Maschinenbau zu produzieren. Unser Leistungsspektrum erstreckt sich von Prototypen über Nullserien bis hin zu Kleinserien sowie Serienteilen mit einem Jahresbedarf von bis zu 30.000 Stück. Wir setzen auf kurvengesteuerte Drehautomaten, mehrachsige CNC-Drehmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren der neuesten Generation, um höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Entdecken Sie unsere Kompetenz und Erfahrung für maßgeschneiderte Lösungen und erstklassige Produkte, die höchsten Ansprüchen gerecht werden.

Verfahrwege: X-Achse: max. 635 mm Y-Achse: max. 510 mm Z-Achse: max. 460 mm Unser Leistungskatalog überzeugt durch ein breit gefächertes Angebot, das im Folgenden vorgestellt wird. Bei ERA Zerspanungstechnik können Sie Professionalität und faire Preise erwarten. • Herstellung von Werkstücken durch Zerspanen auf modernen CNC-Dreh- und Fräsmaschinen • Einzelfertigung, Prototypenfertigung und Serienfertigung • Bearbeitung aller Werkstoffe, z. B. unlegierter oder legierter Stahl, Aluminium, Messing, Kupferlegierungen sowie Kunststoffe • Bearbeitung von Sonderlegierungen wie Duplex Stähle, Alloy, Hastelloy, Titan, Inconel • Werkstück Veredlung: Chromatieren, Eloxieren, Passivieren, Brünieren oder Härten wird extern in Auftrag gegeben • Umfassende Qualitätskontrolle während des gesamten Produktionsprozesses

Wir sind Ihr Ansprechpartner für die zerspanende Bearbeitung von thermoplastischen Kunststoffteilen im Rahmen der Einzel- und Kleinserienfertigung. Zuverlässigkeit hinsichtlich Qualität und Termintreue sind uns sehr wichtig. Dabei ist es für uns selbstverständlich, immer im engen Austausch mit unseren Kunden zu sein. Auch der Anspruch, jeden Tag ein bisschen besser zu sein als am Vortag, motiviert uns dabei. CNC Drehbearbeitung • ømax. 250x500mm • ø65mm Stangendurchlass • angetriebene Werkzeuge/Y-Achse

Es gibt kaum ein Material, das für Ihre Frästeile nicht kurzfristig beschafft und verarbeitet werden kann. Im Bereich der Serienfertigung produzieren wir den Vorbau für ein BMX-Rad aus Aluminium mit dem individuellen Logo von Dirk Laske. Die Vorteile der Frästechnik sind eine Präzisionsfertigung von individuellen Komponenten und Bauteilen.

In unserer CNC-Fertigung werden sämtliche Teile nach Ihrer Anforderung gefertigt. Darüber hinaus sind wir es gewohnt in unserer Lohnfertigung auch kurzfristige Wünsche zu realisieren. Egal ob Einzelteile oder Kleinserie, wir kümmern uns um Sie. Fordern Sie doch ganz unverbindlich weitere Informationen an oder äußern Sie Ihre Wünsche.

Vom Einzelstück bis zur Serienfertigung: Für das Drehen und Fräsen Ihrer Teile nutzen wir vertikale und horizontale CNC-Bearbeitungszentren. Grundsätzlich sind den Formen dabei kaum Grenzen gesetzt. Selbst für komplexeste Aufgaben finden wir eine Lösung. Alles, was wir dazu brauchen, sind Ihre CAD-Daten. Mit Hilfe moderner 3D-CAD/CAM-Software erstellen wir für Ihre Zeichnungsteile in kürzester Zeit CNC-Programme für die Fertigung. Damit dies gelingt, sind unsere Mitarbeiter in puncto Werkzeugtechnik und Bearbeitungsstrategie immer auf dem neuesten Stand. Effizienter geht es nicht.

Diverse Frästeile aus Kunststoff nach Kundenwusch Die Fertigung der Produkte erfolgt in spangebender Bearbeitung, so dass neben der Serienfertigung auch Prototypen und Kleinstmengen schnell und wirtschaftlich gefertigt werden können. Mit modernster CAD/CAM-Technik sind wir in der Lage auch komplexe Konturen nach Muster oder Zeichnung zu fertigen. Alles individuell nach Ihren Vorgaben. Die Produktpalette für Frästeile aus Kunststoff ist nahezu unerschöpflich: • Kettengleitleisten • Führungsleisten • Kurvenführungen • Gleitplatten und -führungen • Ladungsträgerleisten und Racks • Abstreifer • Mitnehmer • Transportbecher / Pucks • Flaschensterne • Abdeckungen und Auflagen • Pumpengehäuse • Aufnahmeleisten und Werkstückträger • Stoßleisten • Siebplatten • Saugerbeläge • Zahnstangen • Kran- und Fahrplatten • Schneidebretter • Rammschutzleisten • Sichtfenster • Verkleidungen …

Wir fertigen Präzisionsteile und Werkzeugkomponenten aus Hartmetall, PM-Stahl, HSS-Stahl oder Technischer Keramik nach Ihren CAD-Daten/ Ihrer Zeichnung. (Zeichnungsteile) • Einzelteilfertigung von Aktivelementen für die Stanztechnik, Biege-/Umformtechnik sowie für die Kunststoff-Spritzgusstechnik • Präge-, Biege-, Form- und Profilstempel, Form-/Schneideinsätze uvm. • Nahezu jede geometrische Form auf engsten Toleranzen. • Startloch ab Ø 0,04mm (Mikrotechnik) • Bei Bedarf mit PVD oder CVD Beschichtungen der Firma Eifeler. Spezielle Fertigungstechnologien garantieren hohe Maßhaltigkeit bei feinster Oberflächengüte, sowie geringste Rauheitswerte. Wir sind Ihr kompetenter Partner rund um die Erstellung von hochpräzisen Sonderteilen und formgebenden Ersatzteilen.

Wir möchten Ihnen gerne auf den folgenden Seiten unser Unternehmen vorstellen und Ihnen einen Einblick in unser breites Leistungsspektrum ermöglichen. Durch unsere langjährige Erfahrung in den Bereichen CNC-Bearbeitung und Maschinenbau können wir flexibel und professionell auf Ihre Anforderungen eingehen.

Die Blasius GmbH ist ein Inhaber-geführtes Unternehmen in der 3. Generation. Um mit hoher fachlicher Kompetenz anspruchsvolle Aufgaben lösen zu können beschäftigt das Unternehmen unter anderem einen Drehermeister, einen Feinwerkmechanikermeister und einen Industriemeister in Fachrichtung Drehtechnik Schnelle Angebotsabgaben sichern unseren Kunden größte Flexibilität bei der Auftragsbearbeitung. Termintreue steht in unserem Unternehmen an übergeordneter Stelle. Schnelligkeit, Flexibilität und hohe Kundenzufriedenheit sind die Merkmale des Unternehmens.

https://sudermann-vertrieb.com/lohnfertigung Wir sind für Sie da! Unser Fokus liegt auf dem Vertrieb und der Beratung im Bereich der Zerspanung. Die zu optimierenden Bereiche möchten wir mit Ihnen gemeinsam meistern, um dadurch Ihr Unternehmen erfolgreicher und wettbewerbsfähiger zu machen. Fräsen Drehen Erodieren Senkerodieren 3D-Druck Verzahnen von Zahnrädern aller Art: Stirnräder, Kegelräder, Spiralkegelräder usw.

Unser Unternehmen ist auf Laserzuschnitt-Dienstleistungen spezialisiert und bietet außergewöhnliche Qualität zu konkurrenzfähigen Preisen. Dank unseres strategischen Standorts in Polen profitieren wir von lokalen, kostengünstigen Materiallieferanten sowie anderen Faktoren, die es uns ermöglichen, die Kosten erheblich zu senken. Wir bieten eine flexible Herangehensweise an jedes Projekt und gewährleisten schnelle Bearbeitungszeiten sowie eine individuelle Kundenbetreuung. Entscheiden Sie sich für uns und investieren Sie in präzisen Laserzuschnitt, der Ihr Budget nicht belastet!

Fräsen für formvollendete Werkstücke Durch das Fräsen sind detailreiche Formen oder Bauteile innerhalb kurzer Zeit vom Fachmann realisierbar. Gerade in der Metallbearbeitung eröffnet dieses facettenreiche Fertigungsverfahren nahezu unendliche Möglichkeiten, um auch filigrane Konturen passgenau zu erzeugen. In unserem Unternehmen in Velbert kümmert sich ein bestens ausgebildetes Team aus Fachleuten, mithilfe unseres modernen Equipments, um die Umsetzung Ihrer individuellen Wünsche und Vorstellungen. Dabei sind uns höchste Qualitätsansprüche an das Endprodukt und vor allem handwerkliches Können im Produktionsprozess von elementarer Bedeutung. So erhalten Sie professionell hergestellte Werkstücke, die ihr Geld wert sind. Fräsen ist eine vielfältige Technologie Das Fräsen ist ein spanabhebendes Trennverfahren, durch das sich unterschiedliche Materialien äußerst exakt bearbeiten und im Form bringen lassen. Auch in der Metallbearbeitung zeichnet es sich als wirtschaftliche und formgenaue Technologie aus. Während des Fräsvorgangs wird die Schnittbewegung zur Zerspanung durch rotierende Schneidwerkzeuge erzeugt, wohingegen das zu bearbeitende Werkstück fest in der Maschinenbank justiert bleibt. Die erreichbaren Geschwindigkeiten für die Schnitte richten sich nach der Härte des Metalls und der Baureihe der eingesetzten Maschine. In der Praxis sind hundert Meter pro Minute jedoch keine Seltenheit. Die erforderlichen Vorschubbewegungen können in den X-, Y- und Z-Achsen oder entlang der Rotationsachsen praktiziert werden. Diese Verfahrensweisen machen das Fräsen zu einer sehr flexiblen Fertigungstechnik. Je nach Ausstattung eines Handwerksbetriebes kann das Fräsen konventionell auf speziellen Werkbänken mit Fräsmaschinen durchgeführt werden oder aber mittels eines CNC-gesteuerten Bearbeitungszentrums. Diverse Frästechniken für Ihren jeweiligen Bedarf Für eine umfangreiche Kapazität zur Herstellung Ihrer Produkte ist unser Betrieb in Velbert mit programmierbaren Bearbeitungszentren ausgestattet. Einige zu produzierende Werkstücke sind im konventionellen Fräsvorgang besser aufgehoben, andere wiederum bei der CNC-Technik. Insbesondere sehr komplizierte 3D-Konturen machen ein CNC-Fräsen erforderlich, um bestmögliche Ergebnisse bezüglich der Oberflächengüte und der Maßgenauigkeit zu erhalten. Gemessen an der gewünschten Form Ihres Endproduktes sind diese Fräsverfahren möglich, die wir präzise für Sie erledigen: - Planfräsen für ebene Oberflächen - Rundfräsen für zylindrische Formen - Schraubfräsen für die Erzeugung von Gewinden - Walz- und Profilfräsen für das Anfertigen von Zahnrädern und Profilen - Formfräsen für Raumflächen und Gravuren Übergeben Sie uns gerne Ihre Konstruktionspläne und wir fertigen Ihre Bauteile oder Werkstücke genau nach diesen Vorgaben an. Hierbei bieten wir Ihnen Serienproduktionen und natürlich auch Einzelteilfertigungen an. Sofern Sie uns als Lohndienstleister in Anspruch nehmen möchten, erledigen wir das fachmännische Fräsen zuverlässig per Lohnfertigung für Sie. Rufen Sie uns an oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Das fachkundige ETS-Team aus Velbert freut sich auf Ihr Projekt!

CNC-FRÄSEN ist eine unserer Kernkompetenzen! Das Fräsen ist ein spanendes Fertigungsverfahren zur Herstellung von Werkstücken mit geometrisch bestimmter Gestalt. Wie bei allen spanenden Verfahren wird dabei von einem Rohteil Material in Form von Spänen entfernt. Das Fräsen zählt zur Gruppe Spanen mit geometrisch bestimmter Schneide, da die Geometrie der Schneiden an den Fräswerkzeugen bekannt ist. Beim Fräsen wird das Material entfernt, indem das Fräswerkzeug sich mit hoher Geschwindigkeit um seine eigene Achse dreht, während entweder das Werkzeug die herzustellende Kontur abfährt oder das Werkstück entsprechend bewegt wird. Beim Fräsen erfolgt diese Vorschubbewegung senkrecht oder schräg zur Rotationsachse des Werkzeuges – beim Bohren dagegen erfolgt sie in Richtung der Rotationsachse und beim Drehen rotieren die Werkstücke um ihre eigene Achse, während das Werkzeug die Kontur abfährt. Das Fräsen dient insbesondere zur Herstellung von ebenen Oberflächen. Dazu zählen Nuten oder Führungen für bewegte Maschinenteile. Auf modernen Fräsmaschinen lassen sich jedoch auch komplizierte dreidimensionale Formen erzeugen wie Turbinenschaufeln oder Gesenke. Das Fräsen weist gegenüber anderen spanenden Fertigungsverfahren einige Besonderheiten auf. Beim Fräsen haben die einzelnen Schneiden nicht ständig Kontakt mit dem Werkstück. Während einer Umdrehung dringen sie in den Werkstoff ein und tragen dabei Späne ab und lösen sich wieder vom Werkstück. Dieses Charakteristikum wird in der Fachliteratur als unterbrochener Schnitt bezeichnet. Dies führt zu einem stoßartigen, schwankenden Verlauf der Zerspankraft, die auf das Werkzeug wirkt. Die Spanungsdicke ändert sich während der Umdrehung und ist nicht konstant wie bei den meisten Verfahren. Dafür können die Schneiden, während sie keinen Kontakt mit dem Werkstück haben, abkühlen und heizen sich dadurch nicht so stark auf. Außerdem entstehen durch den unterbrochenen Schnitt kurze kommaförmige Späne, die sich nicht in der Maschine verfangen können. Gesonderte Maßnahmen für einen Spanbruch sind daher nicht erforderlich.

Einzel- und Serienfertigung in Al, VA, St, MS und Kunststoffen • Konturenarbeiten erfolgen auf leistungsstarken CNC-Fräsmaschinen • Fünfachsfräsmaschinen für komplexe Bearbeitungen. • Bis zu 56-fache Werkzeugwechsler sparen Aufspannungen

Mercanta bietet Lohnfertigung für CNC-, Dreh- und Frästeile sowie Schweißbaugruppen. Mercanta bietet Lohnfertigung für Zeichnungsteile vom individuellen Einzelstück bis hin zur Serienfertigung von Großmengen in den folgenden Bereichen: Schweiß- und Stahlbaugruppen mit oder ohne mechanische Endbearbeitung Bolzen, Muttern, Getriebeteile, Walzen, Hülsen, Winkel, etc. Dreh- und Frästeile Blecharbeiten Komplette Laserbaugruppen (Laserzuschnitte abgekantet, verschweißt, oberflächenbehandelt) Werkstücke bis ca. 10 to mit Komplettbearbeitung Schweißzulassung nach DIN EN ISO 3834-2 (TÜV Rheinland Hungária)

Das CNC-Drehen ist ein automatisiertes Fertigungsverfahren zur Herstellung von rotationssymmetrischen Bauteilen. Der Vorgang bietet weitreichende Vorteile gegenüber der konventionellen Fertigung auf einer Drehmaschine und wird vor allem in der metallverarbeitenden Industrie eingesetzt. Beim Drehen rotiert das Werkstück – das Drehteil – um seine eigene Achse, während das Werkzeug – der Drehmeißel – die am Werkstück zu erzeugende Kontur abfährt.

Wir fertigen auf unseren CNC-Bearbeitungsmaschinen Serienbauteile aber auch, je nach Anforderung, Einzelteile bis hin zu kompletten Baugruppen. Durch Zertifizierungsmaßnahmen im Bereich der Schweißtechnik orientieren wir uns an den aktuellen Marktanforderungen.

Einzelstücke und Kleinserien in Lohnfertigung Sie benötigen Einzelstücke oder Kleinsereien? Dann senden Sie uns Ihre Daten zu, und profitieren von unserem Wissen und unser Erfahrung. Wir fertigen auf modernen CNC-Werkzeugmaschinen. Es können unterschiedliche Werkstoffe wie Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing oder technische Kunststoffe bearbeitet werden

Wir fertigen Ihre Aufträge mit modernsten CNC-Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren mit Werkzeugwechslern. Die maximalen Abmaße der zu fertigenden Teile sind: x = 2500 mm y = 800 mm z = 600 mm Materialien: Alle gängigen Materialien von Kunststoff bis V4A-Stahl. In unserer Produktion sorgen qualifizierte Mitarbeiter für qualitativ hochwertige Erzeugnisse. Ob Einzelteil oder Serienproduktion. Wir erfüllen Ihren Auftrag mit Präzision und Sachverstand.

Als Spezialist für Einzelteile und Musterteile sind wir in der Lage komplexe Bauteile für Sie zu marktgerechten Preisen zu fräsen. Unsere langjährige Erfahrung im Bereich der Zerspanung, sowie unser streben nach ständiger Verbesserung sorgt für kurze Durchlaufzeiten und effizienter Nutzung des Faktors Zeit. 3-Achs- und 5-Achs-Bearbeitung In unserem modernen Maschinenpark fräsen wir für Sie je nach Anforderung verschiedenste Werkstücke im 3- und 5- Achsbereich mit Abmessungen bis zu 3.700×1.500×1.500 mm. Innerhalb dieser Spezifikationen gilt: Alles ist möglich. Ob aus Aluminium, Kupfer oder speziellem Werkzeugstahl hergestellt, wir fräsen für Sie die verschiedensten Werkstoffe – auch Kunststoffe sind kein Problem. Die Lieferung erfolgt so, wie Sie es sich wünschen: ob professionel beschriftet, lackiert oder verpackt – Sie haben die Wahl. Sie benötigen für Ihre Frästeile ein Messprotokoll? Kein Problem, auf Wunsch liefern wir dieses gleich mit. Ihre Vorteile: • maximale Zuverlässigkeit • schnelle Verfügbarkeit • maßgefertigte Bauteilen • faire Preise Frästechnik seit 1999: Seit 1999 stellen wir an unserm Standort in Delbrück bei Paderborn hochwertige und komplexe Frästeile für die unerschiedlichsten Anwendungsbereiche her. Dabei stellen wir uns regelmäßig individuellen Kundenanforderungen und bieten mit unserer Fertigung, zertifiziert nach ISO:9001, stets qualitativ überzeugende Frästeile.

Mastercam-programmierte Zerspanung für höchste Präzision und Kontrolle 5-achsige Bearbeitung X: 3000mm Y: 1750mm Z: 900mm 3-achsige Bearbeitung X: 1050mm Y: 710mm Z: 710mm Fräsbearbeitung in Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium, Kunststoff

Unter Einsatz von Universalwerkzeugen kann eine Vielzahl von Werkstückkonturen ohne Sonderwerkzeugkosten erzeugt werden. Dieses Verfahren erweist sich als besonders geeignet für die Herstellung kleiner und mittlerer Seriengrößen. CNC-Gesenkbiegepressen Druckkraft bis 1250 kN Bearbeitungslänge bis 3.000 mm

Egal ob Planung komplexer Industriemontagen, Neukonstruktion von Lastaufnahmemitteln, Sonderlösungen im Bereich der Windkraft oder der Konzeption gesamter Maschinen und Anlagen: Bei Hartinger kommt alles aus einer Hand. Um den hohen Anforderungen solcher Projekte gerecht werden zu können, verfügt unsere Konstruktions- und Fertigungssabteilung über umfangreiche Möglichkeiten: • Konstruktion umfangreicher Baugruppen mithilfe von CAD/PDM • Festigkeitsanalysen mithilfe der Finite-Elemente-Methode (FEM) • Statische Auslegung von Tragwerken mit spezieller Statik-Software • Fräsen bis 6000x1200x1500mm, Drehen bis Ø640x2000 mm • CNC-Plasma/Autogenschneidanlage mit Bohr-&Frässpindel für Plattenabmessungen bis 8000x2000mm • Zertifizierter Schweißfachbetrieb nach DIN EN 1090 EXC3 • Automatisierte und manuelle Verarbeitung von Feinkornbaustählen bis S960 • TÜV-Zertifzierte Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP)